1.開機器：正常來講先開主電源，數控機床就有了開機條件，啟動一個帶鑰匙按鈕數控系統和機床同時都上電，數控機床系統的CRT上顯示出信息，同時檢查機床的液壓，氣動、各進給軸及其他輔助設備的鏈接狀態。

2.固定考點：應該知道機床加工前首先應該建立起機床各個坐標的移動基準。所有對于增員控制系統的機床應首先執行這一步。

3.就是加工程序的調用以及輸入：我們根據程序的介質（磁盤、磁帶），可以用編程機、磁帶機或串口通信輸入搖段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點，刀具參數、篇置量、各種補償值。

4.就是程序的編輯：轄入的程序若需要怪該時，就應該將工作方式選擇開關置于編輯的位置。利用編輯鍵，進行增加、刪除、更改。

5.程序的調試及檢查：首要的是我們將機床鎖住，只需運行系統。這一步主要是對程序進行檢查，若有錯誤，則重新進行編輯。

6.就是工件的安裝與矯正：對要加工的部件進行安裝矯正，以此來建立基準。方式采用手動增量移動，連續移動或手搖輪移動機床。將起刀點到程序的起始處，并對好刀具的基準。

7.工件程序的輸入與編輯：加工前我們應先分析編制工件的加工工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長或復雜時，就不要在數控機床上編程，而采用編程機或計算機編程，然后通過軟盤或通信接口備份到數控機床的數控系統中。這樣可以避免占用機時，增加加工的輔助時間。

8.關機：在結束后、準備關閉電源前，特別要注意檢查數控機床的狀態及機床各部件位置。先關機床電源，然后再關系統的電源，最后關閉總電源。

9.就是我們需要開啟坐標軸來進行連續加工：怎么算連續加工呢，連續加工是采用存儲器中的程序加丁。數控機床加工中的進給速度可采用進給倍率開關調節，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。再按下循環啟動按鈕即可恢復加工，為碗保程序正確無誤，加丁前應再復查一遍。在銑削加工時，對于平面曲線丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若系統有刀具軌跡，模擬功能則可用與檢查程序的正確性。

以上是深圳市華正精密技術有限公司在cnc數控機床加工鋁合金零部件時使用cnc數控機床的基本操作步驟，希望對您有用！